jännitteen vakaaja CNC-koneelle
CNC-työstökoneet edistävät nopean työstötekniikan kehittämistä. Virtalähde on kriittinen työstökoneen käytön aikana, ja se vaikuttaa suoraan järjestelmän vakauteen ja tietosuojaan. CNC-järjestelmän käyttötiedot ja ohjelmat on tallennettu RAM-muistiin, ja sähkökatkos johtaa tietojen menetykseen ja järjestelmän käyttökatkokseen. Koska CNC-laitteissa käytetään kolmivaiheista 380 V:n vaihtovirtajännitettä, turvallisuus on ensisijainen näkökohta, joten virtalähteen vaatimukset ovat erittäin tiukat, verkon jännitteen vaihtelut olisi hallittava alueella +10% ~ -15%, joten käyttö CNC-työstökoneen jännitteen vakaaja on välttämätöntä.
Jännitteen vakauttajan rooli CNC-työstökoneissa
Vakaan jännitteen ylläpitäminen työstötarkkuuden varmistamiseksi
Vakaa virtalähde on elintärkeä CNC-työstökoneiden työstötarkkuuden kannalta. AC-jännitteen vakaaja voi tehokkaasti tasapainottaa jännitteen vaihtelua varmistaakseen, että työstökone toimii vakaissa virtaolosuhteissa, mikä parantaa työstötarkkuutta ja vähentää romun määrää.
Tietojen ja ohjelmien suojaaminen CNC-järjestelmässä
CNC-järjestelmän tiedot ja ohjelmat on tallennettu RAM-muistiin, ja virran vaihtelut tai sähkökatkokset voivat johtaa tietojen katoamiseen tai järjestelmän käyttökatkokseen. Jännitteenvakaaja estää nämä ongelmat, pitää tiedot turvassa ja välttää tuotantokatkokset ja taloudelliset tappiot.
Laitteiden käyttöiän pidentäminen
Epävakaa jännite nopeuttaa CNC-työstökoneiden elektronisten komponenttien ja ohjausjärjestelmien vanhenemista. Jännitestabilisaattorit takaavat vakaan virransyötön, mikä vähentää laitteiden vikaantumisprosenttia, pidentää työstökoneiden käyttöikää ja vähentää huolto- ja vaihtokustannuksia.
Usein esiintyvät laiteviat
Piirilevyn palaminen, moottorivauriot ja muut viat ovat todennäköisempiä, mikä lisää huolto- ja vaihtokustannuksia.
Lyhentynyt laitteiden käyttöikä
Epävakaa jännite nopeuttaa laitteiden vanhenemista, lyhentää käyttöikää ja lisää yrityksen käyttökustannuksia.
Tehokkuuden ja tuotannon turvallisuuden parantaminen
Jännitestabilisaattorit vähentävät jänniteongelmien aiheuttamia seisokkeja ja huoltotöitä ja parantavat näin työn tehokkuutta. Samalla sen useat suojaustoiminnot (kuten ylijännite-, alijännite- ja oikosulkusuojaus) varmistavat tuotannon turvallisuuden ja estävät epänormaalin virransyötön aiheuttamat turvallisuusonnettomuudet.
Miksi CNC-työstökoneet tarvitsevat jännitevakauttajia
Ylijännite: se aiheuttaa CNC-järjestelmän ylijännitehälytyksen, nopeuttaa komponenttien vanhenemista tai jopa vaurioittaa niitä.
Alijännite: Jos jännite on liian alhainen, CNC-järjestelmän alijännitehälytys saa CNC-järjestelmän kaatumaan tai käynnistymään uudelleen ja järjestelmäparametrit katoavat.
Jännitteen vaihtelu: se saa moottorin toimimaan epätasaisesti; tietojen häviäminen; releen ja kontaktorin jitteri, väärä toiminta.
Ylijännitteen vaikutus: aiheuttaa helposti vaurioita CNC-järjestelmälle tai servoaseman komponenteille, jotka johtuvat sähkölaitteiden eristyksen rikkoutumisesta; samalla aiheuttaa helposti järjestelmän kaatumisen, tietovirheet.
Harmoniset häiriöt: epälineaarisen kuorman tuottama harmoninen virta vaikuttaa CNC-järjestelmän useisiin toimintalinkkeihin, mikä aiheuttaa järjestelmän kaatumisen, nollauksen, dataparametrien menetyksen, tiedonsiirtohäiriöitä ja vääriä hälytyksiä.
Ratkaisu jännitevakioidusta virtalähteestä
♦ Edellä mainittujen sähköverkon laatuvirheiden mukaan CNC-työstökoneiden vaikutukseen, CNC-työstökoneiden oma jännitteensäätimen virtalähteen kehittäminen CNC-työstökoneiden roolin seuraavien näkökohtien kautta, jotka koskevat CNC-työstökoneiden roolia laadukkaan virran laadun tarjoamiseksi.
♦ Pitää ±1%-tarkkuuslähtö, kun verkkojännite vaihtelee ±20%: n sisällä, välttäen liian korkean jännitteen, liian alhaisen jännitteen ja jännitteen vaihtelun vaikutusta työstökoneisiin.
♦ Vähennä harmonisten vaikutusten vaikutusta työstökoneisiin suodatuslaitteiden avulla.
♦ Vähennä ylijännitysvaikutuksen vaikutusta ylijännityslaitteella.
Tarjoamme 3-vaiheiset jännitteen vakauttajat Järjestelmät soveltuvat yksittäisiin tai työpajan keskitettyihin kokoonpanoihin, ja niissä on automaattinen kompensointi ja säätö, joilla varmistetaan NC-työstökoneiden vakaa ja luotettava toiminta erilaisissa verkkoympäristöissä.
FI 
EN 
ES 
FR 
PT 
IT 
RO 
RU 
JA 
NL 
DA 
PL 
EL 
HU 
SV 
CS 
TR 
AR